Além de tecer em vários tecidos cinzas, cortar e costurar em várias malhas, o processamento de tricô também pode tricotar diretamente produtos moldados na máquina para fazer produtos totalmente moldados ou parcialmente moldados. O processo de conformação pode economizar matéria-prima, simplificar ou cancelar os processos de corte e costura e melhorar a vestibilidade dos produtos. A produção de tricô se desenvolveu rapidamente devido ao seu processo curto, forte adaptabilidade de matérias-primas, rápida transformação de variedade, ampla gama de produtos, baixo ruído e baixo consumo de energia. Desde a década de 1970, a produtividade da máquina de tricô foi significativamente melhorada. Por exemplo, a máquina de tricô de trama circular (agulha de língua) pode tecer cerca de 3000 linhas de bobinas por minuto, a largura de tecelagem da máquina de tricô de urdume é principalmente de 427 cm, 2000 linhas de bobinas por minuto, e a velocidade da máquina de meias redondas de cilindro de agulha única pode chegar a 1000 rotações por minuto.
O uso de tecnologia eletrônica para controlar o funcionamento da máquina de tricô melhora sua eficiência. A instalação de diversos dispositivos de alimentação de fio ativos na máquina pode melhorar a qualidade do produto. Alguns mecanismos são adicionados à máquina para tecer tecidos de malha com diversas estruturas organizacionais e diferentes finalidades: por exemplo, o mecanismo de seleção de agulhas é usado para fazer a agulha de tricô trabalhar de acordo com o procedimento pré-estabelecido para tecer tecidos de malha jacquard; um mecanismo de cardagem é usado para alimentar as fibras soltas nas agulhas de tricô para tricotar tecidos de malha felpuda; o dispositivo de forro de urdume e trama é usado para tecer tecidos de malha com forro de urdume e trama.
Existem mais de 350 tipos de máquinas de tricô. Com o desenvolvimento de novas variedades de fibras químicas de malha e tecnologia de acabamento em Dongguan, as características de resistência a arranhões, resistência à passagem a ferro e resistência ao desgaste dos tecidos de malha foram aprimoradas. A aplicação de tecnologias de acabamento como flangeamento, lixamento, cisalhamento, descaroçamento e plissamento expandiu a variedade de malhas.
A tecnologia de tricô foi estendida a outros aspectos da produção têxtil. Por exemplo, o método de formação de laçadas de tricô é aplicado ao tear para inserção de trama segmentada, e cada trama é conectada a uma série de mangas de tricô com bobinas para substituir o movimento tradicional de lançamento de lançadeira e melhorar a velocidade da tecelagem. Esta é a máquina de tecer e tricotar.