സ്വെറ്റർ പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നത് നൂലുകൾ നെയ്ത സ്വെറ്ററുകളാക്കി മാറ്റുന്ന നിരവധി ഉൽപാദന പ്രക്രിയകളുടെയും പ്രക്രിയകളുടെയും ഒരു പരമ്പരയെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. സ്വെറ്ററുകൾ നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളിൽ പെടുന്നു, വെഫ്റ്റ് നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങളെ ഉപവിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. വസ്ത്രം നൂൽ കൊണ്ട് വളച്ച കോയിലുകൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അവ പതിവായി പരസ്പരം ത്രെഡ് ചെയ്ത് സ്ലീവുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ നൂൽ ലംബ ദിശയിൽ കോയിലുകളായി പരിവർത്തനം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. അപ്പോൾ സ്വെറ്ററുകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് നടപടിക്രമം എന്താണ്? ഇന്ന് നമുക്ക് നിങ്ങളെ അറിയാൻ അനുവദിക്കാം.
1, തുണികൊണ്ടുള്ള കഷണം
സ്വെറ്ററിന് വലിയ ബോഡി, ഒരു ബാക്ക്, രണ്ട് സ്ലീവുകൾ എന്നിവയുണ്ട്. പുൾഓവർ നാല് പീസുകളാണ്, കാർഡിഗൺ അഞ്ച് പീസുകളാണ്. നെയ്ത്ത് പീസുകൾ എന്നത് മെഷീനിൽ ഈ കഷണങ്ങൾ നെയ്യുന്നതിനെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. നെയ്ത പീസുകളെ സാധാരണയായി മൊബൈൽ ഫോൺ നെയ്ത പീസുകൾ, മോട്ടോർ നെയ്ത പീസുകൾ (കമ്പ്യൂട്ടർ ഫ്ലാറ്റ് നെയ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ) എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. മൊബൈൽ ഫോണുകൾ കൈ സൂചി മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് കമ്പിളി സ്വെറ്ററുകളായി നെയ്യുന്നു. മുഴുവൻ ഷർട്ടും തുന്നാതെ ഏത് പൂവും നെയ്യാൻ കഴിയും, കാരണം മൊബൈൽ ഫോണുകൾക്ക് കോളർ സ്റ്റിക്കറുകൾ, ചെസ്റ്റ് സ്റ്റിക്കറുകൾ, ബാഗുകൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ മുഴുവൻ സ്വെറ്ററും നെയ്യാൻ കഴിയും.
2, കട്ടിംഗ് ബെഡ്ഇറ്റ്
പേപ്പർ പാറ്റേൺ അനുസരിച്ച് തുണി ആവശ്യമുള്ള ആകൃതിയിൽ മുറിക്കുന്നതിനെയാണ് ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. മിക്ക മോട്ടോർ തുണിത്തരങ്ങളും മുറിക്കേണ്ടതുണ്ട്. മിക്ക സ്വെറ്റർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളും കൈകൊണ്ട് മുറിക്കുന്നതാണ്. സിലിണ്ടർ മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് നെയ്ത നെറ്റ് കളർ തുണി വൈദ്യുതി ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കാൻ കഴിയും. മൊബൈൽ ഫോൺ നെയ്ത്ത് അപൂർവ്വമായി മുറിക്കേണ്ടതുണ്ട്, പ്രത്യേക ശൈലികൾ ഒഴികെ.
3, പ്ലൂട്ടോണിയം
ഉദ്ദേശ്യം: തുണിയുടെ ദ്വാരം പടരുന്നത് തടയാൻ. ഇത് മൂന്ന് നൂലുകളായും നാല് നൂലുകളായും തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത് 1. ഒറ്റ പാളി പ്ലൂട്ടോണിയം 2. ഇരട്ട പാളി പ്ലൂട്ടോണിയം എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.
സിംഗിൾ ലെയർ പ്ലൂട്ടോണിയം (സാധാരണയായി വാക്കിംഗ് പീസ് എന്നറിയപ്പെടുന്നു), തുടർന്ന് സ്യൂച്ചർ ഡിസ്കിലൂടെ തുന്നിച്ചേർക്കുന്നു. ഇരട്ട ലെയർ പ്ലൂട്ടോണിയം എന്നാൽ പ്ലൂട്ടോണിയം നിർമ്മിക്കാൻ രണ്ട് പാളി തുണി ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്ലൂട്ടോണിയത്തിന് ശേഷം, സ്യൂച്ചർ ഡിസ്കിലൂടെ തുന്നിച്ചേർക്കേണ്ടതില്ല.
മൊബൈൽ ഫോൺ തുണിക്ക് സ്ലീവ് ടോപ്പ് നൂൽ വായയും ഷോൾഡർ ഹെഡ് നൂൽ വായയും ഉൾപ്പെടെ നൂൽ വായ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ.
4, തയ്യൽ ഡിസ്ക്
ഇത് ഒരുതരം തയ്യൽ ഉപകരണത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഷർട്ട് കഷണങ്ങൾ (ഫ്രണ്ട്, ബാക്ക്, സ്ലീവുകൾ, കോളർ സ്റ്റിക്കറുകൾ, നെഞ്ച് സ്റ്റിക്കറുകൾ, ബാഗുകൾ, മറ്റ് ആക്സസറികൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ) തുന്നുക എന്നതാണ് പ്രധാന പ്രവർത്തനം.
അടിസ്ഥാന രീതി: 1 എഡ്ജ് സ്ക്രാപ്പിംഗ്: ഡെഡ് വായ് നേരെയും കുതികാൽ തുന്നിച്ചേർക്കുക 2 ലി ഐ: അസംസ്കൃത വായുടെ തിരശ്ചീന നൂൽ പൂട്ടുക അല്ലെങ്കിൽ തയ്യുക.
തരങ്ങൾ: പ്ലാറ്റ്ഫോം തടം, ബിഹായ് തടം, ഹെങ്സിംഗ് തടം.
5, പിക്ക് ആൻഡ് ബമ്പ്
യന്ത്രത്തിന് തുന്നിച്ചേർക്കാൻ കഴിയാത്ത ഭാഗങ്ങൾ കൈ സൂചി ഉപയോഗിച്ച് കൂട്ടിച്ചേർക്കുക. മൂന്ന് വശങ്ങൾ: 1. നൂൽ നീക്കം ചെയ്യലും വെട്ടിമുറിക്കലും 2. പറിച്ചെടുക്കൽ 3. കൂട്ടിയിടി
6, കഴുകുന്ന വെള്ളം
സ്വെറ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ കഴുകുന്ന വെള്ളം വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, കാരണം സ്വെറ്ററിന്റെ മിക്ക വികാരങ്ങളും നിയന്ത്രിക്കുന്നത് കഴുകൽ പ്രക്രിയയിലൂടെയാണ്.
ഉദ്ദേശ്യം – 1 അണുവിമുക്തമാക്കൽ 2 3. ഹാൻഡിൽ നിയന്ത്രണം സ്വെറ്ററിന്റെ മൃദുത്വം നിയന്ത്രിക്കുക 4 സെറ്റ് (ചുരുക്കുക)
7, ഇസ്തിരിയിടൽ
സ്വെറ്റർ ഇസ്തിരിയിടൽ മറ്റ് വസ്ത്ര നിർമ്മാണത്തിൽ നിന്ന് വളരെ വ്യത്യസ്തമാണ്, കാരണം കഴുകിയ ശേഷം സ്വെറ്റർ ചുരുങ്ങും. സ്വെറ്റർ സജ്ജീകരിക്കാനും വലുപ്പം ശരിയാക്കാനും അത് ഇസ്തിരിയിടേണ്ടതുണ്ട്. സ്വെറ്റർ ഇസ്തിരിയിടലിന് സ്റ്റീം ഇസ്തിരിയിടലിന്റെയും പ്രത്യേക കീ ബോർഡിന്റെയും സഹായം ആവശ്യമാണ്. നടപടിക്രമം: സ്ലീവ് ഇസ്തിരിയിടലിനായി രണ്ട് മരക്കഷണങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുക → സ്റ്റീം സ്ലീവ് ഇസ്തിരിയിടൽ → സ്റ്റീം ബോഡി ഇസ്തിരിയിടൽ.
മുകളിൽ കൊടുത്തിരിക്കുന്ന ഉള്ളടക്കം സിയാവോബിയൻ നിങ്ങൾക്ക് വിശദീകരിച്ച സ്വെറ്റർ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രോഗ്രാമിന്റെ ഭാഗമാണ്. ഇത് നിങ്ങളെ സഹായിക്കുമെന്ന് ഞാൻ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.


