നിറ്റ്വെയർ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം നിറ്റ്വെയർ തിരഞ്ഞെടുക്കാനുള്ള നാല് വഴികൾ

    പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-29-2022

    യു=3661908054,3659999062&എഫ്എം=224&ആപ്പ്=112&എഫ്=ജെപിഇജി
    1. കമ്പിളി നെയ്ത്ത് കോട്ടൺ നെയ്ത്തിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്. ഫ്ലാറ്റ് നെയ്ത്ത് മെഷീനിൽ നൂൽ ഉപയോഗിച്ച് നേരിട്ട് നെയ്തെടുക്കുന്നു. നമ്മൾ സ്വെറ്ററുകൾ നെയ്യുന്നത് പോലെ, ഒരു കമ്പിളി നൂൽ തുടക്കം മുതൽ അവസാനം വരെ തുടർച്ചയായി നെയ്തെടുക്കാൻ കഴിയില്ല. അതിനാൽ, ഈ പ്രക്രിയയിൽ, തൊഴിലാളികൾ ഓരോ കമ്പിളി നൂലും കെട്ടഴിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കും. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, ഒരു സ്വെറ്ററിന് കെട്ടുണ്ടാകില്ല എന്നത് അസാധ്യമാണ്, എന്നാൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഒരു സ്വെറ്ററിന്, അതിന്റെ കെട്ട് എല്ലായ്പ്പോഴും അദൃശ്യമായ സ്ഥലങ്ങളിൽ, അതായത് സൈഡ് സീമുകൾ, അടിവശം എന്നിവയിൽ മറഞ്ഞിരിക്കും.
    2. നിറ്റ്‌വെയറിന്റെ വർക്ക്‌മാൻഷിപ്പ് ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ മറ്റൊരു വശം പൂക്കളുടെ കാലുകളിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു. വരിയിൽ, ഇതിനെ ബ്രൈറ്റ് ക്ലോസിംഗ് സൂചി (ബ്രൈറ്റ് ക്ലോസിംഗ് ഫ്ലവർ) എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ഇത് കൂടുതലും കഴുത്തിലും തോളിലും പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, സൂചി അല്ലെങ്കിൽ കഫ് അടയ്ക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ഒരു സ്വെറ്ററിൽ, അത് എല്ലായ്പ്പോഴും കഫിംഗിനെക്കാൾ വിലപ്പെട്ടതാണ്. വാസ്തവത്തിൽ, നെയ്ത പാടത്ത് നെയ്ത കമ്പിളി സ്ലീവുകളുടെ വരകൾ ഉണ്ടെന്ന് നമുക്ക് കാണാൻ കഴിയില്ല, അവ നെയ്ത കമ്പിളി സ്ലീവുകളുടേതിന് സമാനമാണ്. കൂടുതൽ പറഞ്ഞാൽ, വിദേശ വ്യാപാര കയറ്റുമതിയിൽ സ്ലീവ്ഡ് സ്വെറ്ററുകളുടെയും കഫ്ഡ് സ്വെറ്ററുകളുടെയും വില തമ്മിൽ ഗണ്യമായ അകലമുണ്ട്.
    3. ഒരു സ്വെറ്ററിന്റെ എംബ്രിയോൺ തുണി പ്രതലത്തിൽ നിന്ന് വിലയിരുത്തുമ്പോൾ, സൂചി പാത ഒരു പ്രധാന പോയിന്റാണ്. നമ്മൾ കാണുന്ന ചെറിയ ബ്രെയ്‌ഡുകളാണ് അത്. അവ ഏകതാനവും ഒരേ വലുപ്പത്തിലുള്ളതുമായിരിക്കണം. സൂചി പാതയുടെ കനം അസമമാണെങ്കിൽ, അതിനർത്ഥം നെയ്ത്ത് ഉപകരണത്തിന്റെ പദ കോഡ് തറി പ്രക്രിയയിൽ നന്നായി ക്രമീകരിച്ചിട്ടില്ല, അല്ലെങ്കിൽ നൂലിൽ പരുക്കനും നേർത്തതുമായ കമ്പിളി ഉണ്ടെന്നാണ്.
    4. നിറ്റ്വെയറിനെ രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിക്കാം: ഹാൻഡ് ഹുക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ഹാൻഡ് നെയ്തതും നെയ്തതും. ഹാൻഡ് ഹുക്കിന്റെ പാറ്റേണുകൾ വഴക്കമുള്ളതും വൈവിധ്യപൂർണ്ണവുമാണ്, അവ നെയ്ത്ത് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഔട്ട്പുട്ട് കുറവാണ്, അതിനാൽ വില ചെലവേറിയതാണ്. ഹാൻഡ് ഹുക്ക് പ്രധാനമായും ഷാന്റൗവിൽ വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. നെയ്ത്ത് മെഷീനുകളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സൂചികളുടെ തരങ്ങൾ ഇവയാണ്: 1.5, 3, 5, 7, 9, 12, 14, 16, 18, മുതലായവ (സൂചി തരങ്ങൾ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നവ പ്രധാനമായും ഒരു ഇഞ്ചിൽ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്ന സൂചികളുടെ എണ്ണമാണ്. കൂടുതൽ സൂചികൾ, കനംകുറഞ്ഞ സ്ലിവർ, ഉപയോഗിക്കുന്ന നൂൽ കൂടുതൽ നേർത്തതാണ്, വില കൂടുതലാണ്, പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകൾ കൂടുതലാണ്, പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവ് കൂടുതലാണ്).