FABBRICA DI MINIGONNE ROSE GARDEN

Consulenza di progettazione

Lavoriamo con diversi tipi di presentazioni per i progetti da realizzare, come campioni di riferimento, pacchetti tecnici, immagini, schizzi o semplicemente idee.

Tutti i progetti dovrebbero concentrarsi su dettagli quali combinazioni di colori, decorazioni, proporzioni, posizione delle tasche e accessori ecc.

Aspetti da considerare durante la creazione dei progetti iniziali:

· Complessità dell'indumento

· Tipo di tessuto e utilizzo

· Abbigliamento tecnico

· Proporzioni dimensionali

· Caratteristiche dell'etichetta

· Trattamento/finitura speciale

· Campione singolo vs. produzione di massa

Aiutiamo i clienti a trasformare i loro progetti iniziali in un primo campione, che fornisce loro una visualizzazione migliore per apportare modifiche e revisioni progettuali.

Approvvigionamento di tessuti e finiture

Generalmente, i clienti ci portano i campioni di tessuto e le finiture che desiderano utilizzare per i loro progetti, e noi li reperiremo sul mercato. Tuttavia, quando questi non sono disponibili presso i clienti, i nostri designer reperiranno sul mercato il tessuto e le finiture più adatti allo stile del progetto, rispettando al contempo il prezzo concordato tra le parti.

La scelta del tessuto giusto per la produzione dipende dalla quantità di capi necessari, poiché può influire su costi e tempi di consegna. I prezzi dei tessuti si basano sulla lunghezza del tessuto da utilizzare. È importante disporre di cartamodelli correttamente marcati, graduati e digitalizzati per contribuire a ridurre la resa del tessuto e, di conseguenza, lo spreco totale.

Nel caso in cui il tessuto e le finiture richieste non siano disponibili sul mercato, possiamo realizzarli collaborando con fornitori diretti che dispongono di un quantitativo minimo d'ordine (MOQ) inferiore. Questo approccio ci permette di soddisfare la domanda di tessuto/finiture mantenendo bassi i costi e mantenendo la qualità.

Modelli e campioni

Dopo aver finalizzato il design, è necessario creare i cartamodelli. La nostra avanzata tecnologia CAD 3D per la creazione di modelli migliora notevolmente la precisione, la velocità e l'efficienza dell'intero processo. Questa tecnologia consente ai designer di sviluppare modelli 3D digitali del capo e di apportare modifiche virtuali al design, come modifiche alla vestibilità, alla lunghezza o allo stile, prima di creare un cartamodello fisico.

Una volta completato, il cartamodello viene utilizzato per tagliare il tessuto e confezionare il capo. Dopo il taglio del cartamodello, il nostro team si occupa della gradazione per produrre diverse taglie a partire da una taglia base. I nostri tecnici specializzati in modellistica si assicureranno che le taglie graduate siano adatte al pubblico di riferimento e massimizzino l'utilizzo del tessuto.

Una volta completati tutti questi passaggi, procederemo con la prima serie di campioni per l'approvazione di vestibilità e stile. Una volta pronti, i campioni saranno esaminati dal nostro team di sviluppo prodotto per verificarne la coerenza e approvati prima di inviarveli.

Taglia e cuci

Il processo di taglio e cucitura è una parte importante della produzione e comprende diversi passaggi, ognuno dei quali viene eseguito con precisione e cura dal nostro team di lavoratori esperti.

Prima di iniziare il taglio, ispezioniamo attentamente il tessuto e lo pre-restringiamo secondo necessità. Una volta che il tessuto è pronto e steso, utilizziamo attrezzature all'avanguardia per marcarlo in modo accurato e uniforme, al fine di ridurre al minimo gli sprechi e massimizzare l'efficienza. I nostri operai qualificati mettono a frutto la loro pluriennale esperienza e competenza per garantire che ogni pezzo venga tagliato nella misura e nella forma corrette, con la massima attenzione al mantenimento della coerenza e alla riduzione al minimo degli errori.

Una volta tagliato su misura, il tessuto è pronto per essere cucito. Abbiamo sei team di cucito, che formano sei linee di produzione separate. Ogni team è responsabile della cucitura di una parte diversa del capo, e poi i pezzi finiti vengono assemblati insieme per creare il prodotto finale. Questo processo è noto come "linea di assemblaggio sequenziale", in cui ogni team ha un compito specifico e il prodotto passa da un team all'altro fino al suo completamento. Suddividendo il processo di cucito in attività più piccole, ogni team può concentrarsi sul perfezionamento delle proprie competenze specifiche, il che può portare a un processo di produzione più efficiente e di qualità superiore. Ad esempio, un team potrebbe specializzarsi nella cucitura delle maniche, mentre un altro potrebbe concentrarsi sulla cucitura delle tasche. Questa specializzazione può portare a tempi di consegna più rapidi e risultati più costanti.

Una volta che il capo è completamente assemblato, viene sottoposto a un controllo qualità (QC) per garantire che tutto sia corretto. Questo è un passaggio essenziale nel processo di produzione perché aiuta a individuare eventuali errori o difetti prima che il prodotto venga spedito ai clienti. Il team del QC può ispezionare il capo per individuare eventuali problemi come fili allentati, cuciture errate e taglie non corrette. Può anche verificare la presenza di eventuali difetti nel tessuto o nei materiali utilizzati.

Finitura speciale

Collaboriamo con una rete di diversi fornitori in grado di realizzare finiture speciali in base alle esigenze dei nostri clienti, per ottenere uno stile e una sensazione al tatto particolari.

Supportiamo i seguenti tipi di finitura e altro ancora

· Lavaggio e tintura

· Stampe digitali

· Serigrafie

· Stampa a trasferimento termico

· Ricamo

Queste finiture speciali possono offrire ai nostri clienti più opzioni nei loro progetti e arricchire il loro catalogo

Etichette personalizzate, hardware e confezioni

Aiutiamo i nostri clienti a creare etichette, cartellini, hardware e confezioni personalizzati

Per favorecontattaciper maggiori dettagli sul quantitativo minimo di personalizzazione dei diversi articoli.

Garanzia di qualità

Durante la nostra produzione, effettuiamo ispezioni in diverse fasi per garantire la qualità del prodotto finale. Ciò include l'ispezione delle materie prime prima del loro utilizzo, l'ispezione in linea durante il processo di produzione e l'ispezione finale del prodotto finito. Ogni ispezione viene condotta con attenzione ai dettagli e nel rigoroso rispetto dei nostri standard qualitativi per garantire ai nostri clienti solo prodotti di altissima qualità.

Grazie a questi rigorosi processi di ispezione, non abbiamo alcun problema a soddisfare il Livello di Qualità Accettabile (AQL) specificato dai nostri clienti. Siamo orgogliosi di fornire ai nostri clienti prodotti che soddisfano le loro aspettative e riflettono il nostro impegno per l'eccellenza.