రోజ్ గార్డెన్ మినీ స్కర్ట్ ఫ్యాక్టరీ
ఉత్పత్తి వివరాలు
మూల స్థానం | గ్వాంగ్డాంగ్, చైనా |
వయస్సు సమూహం | పెద్దలు |
ఫీచర్ | యాంటీ-ష్రింక్, యాంటీ-పిల్లింగ్, త్వరితంగా ఆరిపోయేలా చేసే, యాంటీ-ముడతలు, శ్వాసించదగినది |
రంగులు | మీకు అవసరమైన/అందుబాటులో ఉన్న ఫాబ్రిక్ రంగుల ప్రకారం |
కొలతలు | XS/X/S/M/L/XL/XXL/ప్లస్ సైజు |
గేజ్ | మనం చేయగలం1.5gg నుండి 18gg వరకు అల్లికలు |
సరఫరా రకం | OEM సర్వీస్/స్టాక్స్ |
మెటీరియల్ | పియు. కాటన్, నైలాన్, పాలిస్టర్, యాక్రిలిక్, ఉన్ని, కష్మెరె (కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా.) |
షిప్పింగ్ | DHL\EMS\UPS\FEDEX\సముద్రం ద్వారా\గాలి ద్వారా |
సీజన్ | వసంతం, వేసవి, శరదృతువు, శీతాకాలం |
నెక్లైన్ | |
నేత పద్ధతి | |
స్లీవ్ పొడవు(సెం.మీ) | |
మోక్ | అనుకూలీకరించడానికి శైలికి 50 ~ 150pcs స్టాక్ వస్తువులకు 10pcs |
నమూనా సమయం | 2-7 రోజులు, శైలులపై ఆధారపడి ఉంటుంది |
టెక్నాలజీ | ముద్రించిన/కాంస్య/గీత/పూసల/ప్రవణత/సీక్విన్/టై-డై/వాష్డ్/ప్యాచ్వర్క్/ఇంటార్సియా/జాక్వర్డ్/ హ్యాండ్/కంప్యూటర్ ఎంబ్రాయిడరీ, ప్రింట్/ పూసలు కుట్టడం/ చేతి కుట్టు పని/పూసలు కుట్టడం/ చేతితో అల్లినవి |
చెల్లింపు నిబందనలు | చిన్న ఆర్డర్లకు పూర్తి, ఉత్పత్తికి ముందు 30% డిపాజిట్ చెల్లించబడుతుంది, బల్క్ ఆర్డర్ కోసం షిప్మెంట్కు ముందు చెల్లించిన బ్యాలెన్స్ |
చెల్లింపు మార్గం | టి/టి, వీసా, మాస్టర్ కార్డ్, ఇ-చెకింగ్, బోలెటో, తరువాత చెల్లించండి, పేపాల్. |
ప్యాకేజింగ్ వివరాలు | 1 పాలీ బ్యాగ్లో 1 ముక్క, పాలీ బ్యాగ్లను కస్టమ్గా తయారు చేయవచ్చు ప్రామాణిక ఎగుమతి కార్టన్ గుర్తులు లేదా అనుకూలీకరించబడ్డాయి.కార్టన్ పరిమాణాలు అవసరమైన విధంగా ఉండవచ్చు |
ప్రధాన సమయం
పరిమాణం (ముక్కలు) | 1 - 200 | 201 - 2000 | > 2000 |
లీడ్ సమయం (రోజులు) | 10 | 30 లు | చర్చలు జరపాలి |
వస్త్ర తయారీ ప్రక్రియలు
డిజైన్ల సంప్రదింపులు
మేము డిజైన్ల కోసం రిఫరెన్స్ నమూనాలు, టెక్ ప్యాక్లు, చిత్రాలు, స్కెచ్లు లేదా కేవలం ఆలోచన వంటి వివిధ రకాల ప్రెజెంటేషన్లతో పని చేస్తాము.
అన్ని డిజైన్లు రంగుల కలయికలు, అలంకరణ, నిష్పత్తులు, జేబు స్థానాలు మరియు ఉపకరణాలు వంటి వివరాలపై దృష్టి పెట్టాలి.
ప్రారంభ డిజైన్లను సృష్టించేటప్పుడు పరిగణించవలసిన విషయాలు:
· వస్త్ర సంక్లిష్టత
· ఫాబ్రిక్ రకం & వినియోగం
· సాంకేతిక దుస్తులు
· పరిమాణ నిష్పత్తులు
· లేబుల్ యొక్క లక్షణాలు
· ప్రత్యేక చికిత్స/ముగింపు
· ఒకే నమూనా vs. భారీ ఉత్పత్తి
కస్టమర్లు తమ ప్రారంభ డిజైన్లను మొదటి నమూనాగా మార్చడానికి మేము సహాయం చేస్తాము, ఇది డిజైన్ సర్దుబాట్లు మరియు సవరణలు చేయడానికి వారికి మెరుగైన విజువలైజేషన్ను అందిస్తుంది.
ఫాబ్రిక్ & ట్రిమ్స్ సోర్సింగ్
సాధారణంగా, కస్టమర్లు తమ డిజైన్లలో ఉపయోగించాలనుకునే ఫాబ్రిక్ మరియు ట్రిమ్స్ స్వాచ్లను మాకు తెస్తారు, మేము వాటిని మా మార్కెట్లో సోర్స్ చేస్తాము. అయితే, ఇవి కస్టమర్ల నుండి అందుబాటులో లేనప్పుడు, మా డిజైనర్లు మార్కెట్ నుండి తగిన ఫాబ్రిక్ మరియు ట్రిమ్లను సోర్స్ చేస్తారు, ఇవి డిజైన్ శైలులకు అనుగుణంగా ఉంటాయి మరియు రెండు పార్టీలు అంగీకరించిన లక్ష్య ధరను కూడా చేరుకుంటాయి.
ఉత్పత్తికి సరైన ఫాబ్రిక్ను ఎంచుకోవడం అవసరమైన దుస్తుల పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఎందుకంటే ఇది ఖర్చు మరియు లీడ్ సమయాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. ఫాబ్రిక్ ధరలు ఉపయోగించాల్సిన ఫాబ్రిక్ పొడవుపై ఆధారపడి ఉంటాయి. ఫాబ్రిక్ దిగుబడిని తగ్గించడంలో సహాయపడటానికి, చివరికి మొత్తం ఫాబ్రిక్ వ్యర్థాలను తగ్గించడంలో సహాయపడటానికి సరిగ్గా గుర్తించబడిన, గ్రేడెడ్ మరియు డిజిటలైజ్ చేయబడిన నమూనాలను కలిగి ఉండటం ముఖ్యం.
అవసరమైన ఫాబ్రిక్ మరియు ట్రిమ్లు మార్కెట్లో అందుబాటులో లేనట్లయితే, తక్కువ కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం (MOQ) కలిగిన ప్రత్యక్ష సరఫరాదారులతో సహకరించడం ద్వారా మనం వాటిని సృష్టించవచ్చు. ఈ విధానం ఖర్చులను తక్కువగా ఉంచుతూ మరియు నాణ్యతను కొనసాగిస్తూ ఫాబ్రిక్ / ట్రిమ్ల డిమాండ్ను తీర్చడానికి మాకు అనుమతిస్తుంది.
నమూనాలు & నమూనాలు
డిజైన్ను ఖరారు చేసిన తర్వాత, నమూనాలను సృష్టించడం అవసరం. మా అధునాతన 3D CAD నమూనా తయారీ సాంకేతికత మొత్తం ప్రక్రియ యొక్క ఖచ్చితత్వం, వేగం మరియు సామర్థ్యాన్ని బాగా పెంచుతుంది. ఈ సాంకేతికత డిజైనర్లు వస్త్రం యొక్క డిజిటల్ 3D నమూనాలను అభివృద్ధి చేయడానికి మరియు భౌతిక నమూనాను సృష్టించే ముందు డిజైన్కు వర్చువల్ సవరణలు చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, అంటే ఫిట్, పొడవు లేదా శైలికి మార్పులు చేయడం.
నమూనా పూర్తయిన తర్వాత, దానిని ఫాబ్రిక్ను కత్తిరించడానికి మరియు దుస్తులను నిర్మించడానికి ఉపయోగిస్తారు. నమూనా కటింగ్ తర్వాత, మా బృందం బేస్ సైజు నుండి వివిధ దుస్తుల పరిమాణాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి గ్రేడింగ్లో పాల్గొంటుంది. గ్రేడెడ్ పరిమాణాలు ఉద్దేశించిన ప్రేక్షకులకు బాగా సరిపోతాయని మరియు ఫాబ్రిక్ వినియోగాన్ని పెంచుతుందని మా మాస్టర్ ప్యాటర్న్ టెక్నీషియన్లు నిర్ధారిస్తారు.
ఇవన్నీ పూర్తయిన తర్వాత, మేము ఫిట్ మరియు స్టైల్ ఆమోదం కోసం మొదటి సెట్ నమూనాలను తీసుకుంటాము. నమూనాలు సిద్ధమైన తర్వాత, మా ఉత్పత్తి అభివృద్ధి బృందం వాటిని స్థిరత్వం కోసం సమీక్షించి, వాటిని మీకు పంపే ముందు ఆమోదిస్తుంది.
కట్ & కుట్టు
కట్ మరియు కుట్టు ప్రక్రియ ఉత్పత్తిలో ఒక ప్రధాన భాగం, ఇందులో అనేక దశలు ఉంటాయి, వీటిలో ప్రతి ఒక్కటి మా అనుభవజ్ఞులైన కార్మికుల బృందం ద్వారా ఖచ్చితత్వం మరియు జాగ్రత్తగా నిర్వహించబడుతుంది.
మేము కత్తిరించడం ప్రారంభించే ముందు, ఫాబ్రిక్ను జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేసి, అవసరమైన విధంగా ముందుగా కుదించుకుంటాము. ఫాబ్రిక్ సిద్ధంగా ఉండి, ఫ్లాట్గా ఉంచిన తర్వాత, వ్యర్థాలను తగ్గించడానికి మరియు సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి దానిని ఖచ్చితంగా మరియు స్థిరంగా గుర్తించడానికి మేము అత్యాధునిక పరికరాలను ఉపయోగిస్తాము. మా నైపుణ్యం కలిగిన కార్మికులు ప్రతి భాగాన్ని సరైన పరిమాణం మరియు ఆకృతికి కత్తిరించేలా చూసుకోవడానికి వారి సంవత్సరాల అనుభవం మరియు నైపుణ్యాన్ని ఉపయోగిస్తారు, స్థిరత్వాన్ని కొనసాగించడం మరియు లోపాలను తగ్గించడంపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ చూపుతారు.
ఫాబ్రిక్ను సరైన పరిమాణంలో కత్తిరించిన తర్వాత, అది కుట్టుపనికి సిద్ధంగా ఉంటుంది. మాకు ఆరు కుట్టు బృందాలు ఉన్నాయి, ఇవి ఆరు ప్రత్యేక ఉత్పత్తి లైన్లను ఏర్పరుస్తాయి. ప్రతి బృందం వస్త్రంలోని వేరే భాగాన్ని కుట్టడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది, ఆపై పూర్తయిన ముక్కలను కలిపి తుది ఉత్పత్తిని సృష్టిస్తారు. ఈ ప్రక్రియను "సీక్వెన్షియల్ అసెంబ్లీ లైన్" అని పిలుస్తారు, ఇక్కడ ప్రతి బృందానికి ఒక నిర్దిష్ట పని ఉంటుంది మరియు ఉత్పత్తి పూర్తయ్యే వరకు ఒక జట్టు నుండి మరొక జట్టుకు కదులుతుంది. కుట్టు ప్రక్రియను చిన్న పనులుగా విభజించడం ద్వారా, ప్రతి బృందం వారి నిర్దిష్ట నైపుణ్య సమితిని పరిపూర్ణం చేయడంపై దృష్టి పెట్టవచ్చు, ఇది మరింత సమర్థవంతమైన మరియు అధిక నాణ్యత గల ఉత్పత్తి ప్రక్రియకు దారితీస్తుంది. ఉదాహరణకు, ఒక బృందం స్లీవ్లను కుట్టడంలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉండవచ్చు, మరొక బృందం పాకెట్లను కుట్టడంలో దృష్టి పెట్టవచ్చు. ఈ ప్రత్యేకత వేగవంతమైన టర్న్అరౌండ్ సమయాలకు మరియు మరింత స్థిరమైన ఫలితాలకు దారితీస్తుంది.
వస్త్రాన్ని పూర్తిగా అసెంబుల్ చేసిన తర్వాత, ప్రతిదీ సరిగ్గా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి అది నాణ్యత నియంత్రణ (QC) ప్రక్రియ ద్వారా వెళుతుంది. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఇది ఒక ముఖ్యమైన దశ ఎందుకంటే ఉత్పత్తిని కస్టమర్లకు రవాణా చేసే ముందు ఏవైనా లోపాలు లేదా లోపాలను గుర్తించడంలో ఇది సహాయపడుతుంది. వదులుగా ఉన్న దారాలు, తప్పు కుట్టు మరియు సరైన పరిమాణం వంటి వాటి కోసం QC బృందం దుస్తులను తనిఖీ చేయవచ్చు. వారు ఫాబ్రిక్ లేదా ఉపయోగించిన పదార్థాలలో ఏవైనా లోపాలను కూడా తనిఖీ చేయవచ్చు.
స్పెషల్ ఫినిషింగ్
మా కస్టమర్ ప్రత్యేక స్టైలింగ్ మరియు హ్యాండ్ ఫీల్ పొందాలనుకుంటున్నందున ప్రత్యేక ముగింపును అందించగల వివిధ సరఫరాదారుల నెట్వర్క్తో మేము పని చేస్తాము.
మేము దిగువన ఉన్న ముగింపు మరియు మరిన్నింటికి మద్దతు ఇస్తాము
· వాషింగ్ & డై
· డిజిటల్ ప్రింట్లు
· స్క్రీన్ ప్రింట్లు
· ఉష్ణ బదిలీ ముద్రణ
· ఎంబ్రాయిడరీ
ఈ ప్రత్యేక ముగింపులు మా కస్టమర్లకు వారి డిజైన్లపై మరిన్ని ఎంపికలను ఇవ్వగలవు మరియు వారి కేటలాగ్ను మెరుగుపరుస్తాయి.
అనుకూలీకరించిన లేబుల్లు, హార్డ్వేర్ మరియు ప్యాకేజీ
మేము మా కస్టమర్లకు అనుకూలీకరించిన లేబుల్, ట్యాగ్లు, హార్డ్వేర్ మరియు ప్యాకేజీని సృష్టించడానికి సహాయం చేస్తాము.
దయచేసిమమ్మల్ని సంప్రదించండివిభిన్న వస్తువులను అనుకూలీకరించే MOQ గురించి మరిన్ని వివరాల కోసం.
నాణ్యత హామీ
మా ఉత్పత్తిలో, తుది ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి మేము వివిధ దశలలో తనిఖీలను నిర్వహిస్తాము. ముడి పదార్థాలను ఉపయోగించే ముందు తనిఖీ చేయడం, తయారీ ప్రక్రియలో ఇన్-లైన్ తనిఖీ మరియు తుది ఉత్పత్తి యొక్క తుది తనిఖీ ఇందులో ఉన్నాయి. మా కస్టమర్లు అత్యున్నత నాణ్యత గల ఉత్పత్తులను మాత్రమే పొందుతున్నారని నిర్ధారించుకోవడానికి ప్రతి తనిఖీని వివరాలకు శ్రద్ధతో మరియు మా నాణ్యత ప్రమాణాలకు కట్టుబడి నిర్వహిస్తారు.
ఈ కఠినమైన తనిఖీ ప్రక్రియలను అమలు చేయడం ద్వారా, మా కస్టమర్లు పేర్కొన్న ఆమోదయోగ్యమైన నాణ్యత స్థాయి (AQL)ని చేరుకోవడంలో మాకు ఎటువంటి సమస్య ఉండదు. మా కస్టమర్లకు వారి అంచనాలను అందుకునే మరియు శ్రేష్ఠతకు మా నిబద్ధతను ప్రతిబింబించే ఉత్పత్తులను అందించడంలో మేము గర్విస్తున్నాము.















