На додаток до переплетення різних сірих тканин, розкрою та шиття різних трикотажних виробів, в’язання також може безпосередньо в’язати сформовані вироби на машині для виготовлення повністю або частково сформованих виробів. Процес формування може заощадити сировину, спростити або скасувати процеси крою та шиття, а також покращити зносостійкість виробів. Трикотажне виробництво швидко розвивається завдяки короткому процесу, сильній адаптивності сировини, швидкому перетворенню різноманітності, широкому асортименту продукції, низькому рівню шуму та низькому споживанню енергії. З 1970-х років продуктивність в'язальної машини значно підвищилася. Наприклад, круглов’язальна машина (язичкова голка) може ткати близько 3000 рядів котушок за хвилину, ширина плетіння основов’язальної машини становить переважно 427 см, 2000 рядків котушок за хвилину, а швидкість одноголкової циліндричної круглошкарпеткової машини може досягати 1000 обертів за хвилину.
Застосування електронної технології управління роботою в'язальної машини підвищує ефективність роботи машини. Встановлення різних активних пристроїв подачі пряжі на машину може покращити якість продукції. Деякі механізми додаються до машини для плетіння трикотажних полотен з різними організаційними структурами та різними цілями: наприклад, механізм вибору голки використовується для того, щоб спиця працювала відповідно до попередньо організованої процедури для плетіння жакардових трикотажних полотен; Для в’язання плюшевих трикотажних полотен використовується кардочесальний механізм для подачі вільних волокон у спиці; Основопідкладковий пристрій використовується для переплетення основно-підкладкового трикотажу.
Існує понад 350 видів в'язальних машин. Завдяки розробці нових сортів трикотажних хімічних волокон і технології обробки в Дунгуані покращуються характеристики стійкості до подряпин, стійкості до прасування та зносостійкості трикотажних полотен. Застосування таких технологій оздоблення, як фланцювання, шліфування, стрижка, лущення та плісування, розширило різноманітність трикотажних виробів.
Технологія в'язання була поширена на інші аспекти текстильного виробництва. Наприклад, метод формування петлі в’язання застосовано до ткацького верстата для вставки сегментованого піткання, і кожен піток з’єднаний серією в’язальних рукавів із котушками, щоб замінити традиційний рух човника та підвищити швидкість ткання. Це ткацько-в'язальний верстат.