ఉన్ని బట్టల ప్రాసెసింగ్ ప్రవాహం ఏమిటి [స్వెటర్ ఫ్యాక్టరీ ప్రాసెసింగ్ ప్రవాహం]

స్వెటర్ ప్రాసెసింగ్ అనేది నూలు నుండి అల్లిన స్వెటర్లను తయారు చేసే ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు మరియు ప్రక్రియల శ్రేణిని సూచిస్తుంది. స్వెటర్లు అల్లిన బట్టలకు చెందినవి, మరియు వెఫ్ట్ అల్లిన బట్టలు ఉపవిభజన చేయబడ్డాయి. ఈ వస్త్రం నూలుతో వంగి ఉన్న కాయిల్స్‌తో తయారు చేయబడింది, వీటిని క్రమం తప్పకుండా థ్రెడ్ చేసి ఒకదానికొకటి స్లీవ్ చేస్తారు మరియు నూలు నిలువు దిశలో కాయిల్స్‌గా మార్చబడుతుంది. కాబట్టి స్వెటర్ల ప్రాసెసింగ్ విధానం ఏమిటి? ఈ రోజు మీకు తెలుసుకుందాం.

1, ఫాబ్రిక్ ముక్క

ఈ స్వెటర్ పెద్ద బాడీ, ఒక వీపు మరియు రెండు స్లీవ్‌లను కలిగి ఉంటుంది. పుల్‌ఓవర్ నాలుగు ముక్కలు మరియు కార్డిగాన్ ఐదు ముక్కలు. నేత ముక్కలు అంటే ఈ ముక్కలను యంత్రంలో నేయడం. నేసిన ముక్కలను సాధారణంగా మొబైల్ ఫోన్ నేసిన ముక్కలు మరియు మోటారు నేసిన ముక్కలు (కంప్యూటర్ ఫ్లాట్ నిట్టింగ్ మెషిన్)గా విభజించారు. మొబైల్ ఫోన్లు చేతి సూది యంత్రం ద్వారా ఉన్నిని స్వెటర్‌లుగా నేస్తాయి. మొత్తం చొక్కాను కుట్టకుండానే ఏదైనా పువ్వును నేయవచ్చు, ఎందుకంటే మొబైల్ ఫోన్లు కాలర్ స్టిక్కర్లు, ఛాతీ స్టిక్కర్లు, బ్యాగులు మొదలైన వాటితో సహా మొత్తం స్వెటర్‌ను నేయగలవు.

2、 కటింగ్ బెడ్ఇట్

కాగితపు నమూనా ప్రకారం కావలసిన ఆకారంలోకి ఫాబ్రిక్‌ను కత్తిరించడాన్ని సూచిస్తుంది. చాలా మోటారు ఫాబ్రిక్‌లను కత్తిరించాల్సి ఉంటుంది. చాలా స్వెటర్ కటింగ్ యంత్రాలను చేతితో కత్తిరించాలి. సిలిండర్ యంత్రంతో నేసిన నెట్ కలర్ క్లాత్‌ను విద్యుత్తుతో కత్తిరించవచ్చు. నిర్దిష్ట శైలులు తప్ప, మొబైల్ ఫోన్ నేయడం చాలా అరుదుగా కత్తిరించాల్సి ఉంటుంది.
3, ప్లూటోనియం

ఉద్దేశ్యం: ఫాబ్రిక్ తెరుచుకోకుండా నిరోధించడం. ఇది మూడు దారాలు మరియు నాలుగు దారాలుగా విభజించబడింది. ఇది 1. సింగిల్ లేయర్ ప్లూటోనియం 2. డబుల్ లేయర్ ప్లూటోనియంగా విభజించబడింది.
సింగిల్ లేయర్ ప్లూటోనియం (సాధారణంగా వాకింగ్ పీస్ అని పిలుస్తారు), ఆపై సూటర్ డిస్క్ ద్వారా కుట్టబడుతుంది. డబుల్ లేయర్ ప్లూటోనియం అంటే రెండు పొరల వస్త్రాన్ని కలిపి ప్లూటోనియం తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు మరియు ప్లూటోనియం తర్వాత, దానిని సూటర్ డిస్క్ ద్వారా కుట్టాల్సిన అవసరం లేదు.
మొబైల్ ఫోన్ ఫాబ్రిక్‌కు స్లీవ్ టాప్ నూలు మౌత్ మరియు భుజం తల నూలు మౌత్‌తో సహా నూలు మౌత్ మాత్రమే అవసరం.

4, కుట్టు డిస్క్

ఇది ఒక రకమైన కుట్టు పరికరాలను సూచిస్తుంది. ప్రధాన విధి చొక్కా ముక్కలను (ముందు, వెనుక, స్లీవ్‌లు, కాలర్ స్టిక్కర్లు, ఛాతీ స్టిక్కర్లు, బ్యాగులు మరియు ఇతర ఉపకరణాలతో సహా) కుట్టడం.
ప్రాథమిక పద్ధతి: 1 అంచు స్క్రాపింగ్: చనిపోయిన నోటిని నిటారుగా మరియు మడమను కుట్టండి 2 Li కన్ను: ముడి నోటి యొక్క విలోమ దారాన్ని లాక్ చేయండి లేదా కుట్టండి.
రకాలు: ప్లాట్‌ఫామ్ బేసిన్, బిహై బేసిన్ మరియు హెంగ్సింగ్ బేసిన్.
5, ఎంచుకోండి మరియు బంప్ చేయండి

యంత్రం ద్వారా కుట్టలేని భాగాలను కలపడానికి చేతి సూదిని ఉపయోగించండి. మూడు అంశాలు: 1. నూలు తొలగింపు మరియు కత్తిరించడం 2. తీయడం 3. ఢీకొనడం
6, కడుగుతున్న నీరు

స్వెటర్ ప్రక్రియలో ఉతికే నీరు చాలా ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది, ఎందుకంటే స్వెటర్ యొక్క అనుభూతిలో ఎక్కువ భాగం ఉతికే ప్రక్రియ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది.
ఉద్దేశ్యం – 1 కాలుష్య నిర్మూలన 2 3. హ్యాండిల్ నియంత్రణ స్వెటర్ యొక్క మృదుత్వాన్ని నియంత్రించండి 4 సెట్ (కుదించు)
7, ఇస్త్రీ చేయడం

స్వెటర్ ఇస్త్రీ చేయడం ఇతర వస్త్ర తయారీ కంటే చాలా భిన్నంగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే ఉతికిన తర్వాత స్వెటర్ కుంచించుకుపోతుంది. స్వెటర్‌ను సెట్ చేయడానికి మరియు సైజును సరిచేయడానికి దీనిని ఇస్త్రీ చేయాలి. స్వెటర్ ఇస్త్రీ చేయడానికి ఆవిరి ఇస్త్రీ మరియు ప్రత్యేక కీ బోర్డు సహాయం అవసరం. విధానం: స్లీవ్ ఇస్త్రీ కోసం రెండు చెక్క ముక్కలను సిద్ధం చేయండి → ఆవిరి స్లీవ్ ఇస్త్రీ → ఆవిరి శరీర ఇస్త్రీ.
పైన పేర్కొన్న కంటెంట్ Xiaobian మీకు వివరించిన స్వెటర్ ప్రాసెసింగ్ ప్రోగ్రామ్. ఇది మీకు సహాయపడుతుందని నేను ఆశిస్తున్నాను.