వివిధ బూడిద రంగు బట్టలను నేయడం, వివిధ నిట్వేర్లను కత్తిరించడం మరియు కుట్టడం వంటి వాటితో పాటు, అల్లడం ప్రాసెసింగ్ పూర్తిగా ఏర్పడిన లేదా పాక్షికంగా ఏర్పడిన ఉత్పత్తులను తయారు చేయడానికి యంత్రంపై నేరుగా అల్లిన ఉత్పత్తులను కూడా తయారు చేయవచ్చు. ఫార్మింగ్ ప్రక్రియ ముడి పదార్థాలను ఆదా చేస్తుంది, కటింగ్ మరియు కుట్టు ప్రక్రియలను సరళీకృతం చేస్తుంది లేదా రద్దు చేస్తుంది మరియు ఉత్పత్తుల ధరించే సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. అల్లడం ఉత్పత్తి దాని చిన్న ప్రక్రియ, ముడి పదార్థాల బలమైన అనుకూలత, వేగవంతమైన వైవిధ్య పరివర్తన, విస్తృత శ్రేణి ఉత్పత్తులు, తక్కువ శబ్దం మరియు తక్కువ శక్తి వినియోగం కారణంగా వేగంగా అభివృద్ధి చెందింది. 1970ల నుండి, అల్లడం యంత్రం యొక్క ఉత్పాదకత బాగా మెరుగుపడింది. ఉదాహరణకు, వృత్తాకార వెఫ్ట్ అల్లడం యంత్రం (నాలుక సూది) నిమిషానికి 3000 కాయిల్ వరుసలను నేయగలదు, వార్ప్ అల్లడం యంత్రం యొక్క నేత వెడల్పు ఎక్కువగా 427 సెం.మీ., నిమిషానికి 2000 కాయిల్ వరుసలు మరియు సింగిల్ నీడిల్ సిలిండర్ రౌండ్ హోజియరీ యంత్రం యొక్క వేగం నిమిషానికి 1000 విప్లవాలను చేరుకోగలదు.
అల్లిక యంత్రం యొక్క పనిని నియంత్రించడానికి ఎలక్ట్రానిక్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడం వలన యంత్రం యొక్క సామర్థ్యం మెరుగుపడుతుంది. యంత్రంలో వివిధ యాక్టివ్ నూలు దాణా పరికరాలను వ్యవస్థాపించడం వల్ల ఉత్పత్తి నాణ్యత మెరుగుపడుతుంది. వివిధ సంస్థాగత నిర్మాణాలు మరియు విభిన్న ప్రయోజనాలతో అల్లిన బట్టలను నేయడానికి కొన్ని యంత్రాంగాలు యంత్రానికి జోడించబడతాయి: ఉదాహరణకు, జాక్వర్డ్ అల్లిన బట్టలను నేయడానికి ముందుగా ఏర్పాటు చేసిన విధానం ప్రకారం అల్లిక సూది పని చేయడానికి సూది ఎంపిక విధానం ఉపయోగించబడుతుంది; ప్లష్ అల్లిన బట్టలను అల్లడానికి అల్లిక సూదులలోకి వదులుగా ఉండే ఫైబర్లను ఫీడ్ చేయడానికి కార్డింగ్ విధానం ఉపయోగించబడుతుంది; వార్ప్ మరియు వెఫ్ట్ లైనింగ్ పరికరాన్ని వార్ప్ మరియు వెఫ్ట్ లైనింగ్ అల్లిన బట్టను నేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
350 కంటే ఎక్కువ రకాల అల్లిక యంత్రాలు ఉన్నాయి. డోంగువాన్లో కొత్త రకాల అల్లిన రసాయన ఫైబర్లు మరియు ఫినిషింగ్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధితో, అల్లిన బట్టల స్క్రాచ్ రెసిస్టెన్స్, నాన్ ఇస్త్రీ మరియు వేర్ రెసిస్టెన్స్ లక్షణాలు మెరుగుపడ్డాయి. ఫ్లాంగింగ్, సాండింగ్, షీరింగ్, జిన్నింగ్ మరియు ప్లీటింగ్ వంటి ఫినిషింగ్ టెక్నాలజీల అప్లికేషన్ నిట్వేర్ రకాన్ని విస్తరించింది.
అల్లిక సాంకేతికత వస్త్ర ఉత్పత్తిలోని ఇతర అంశాలకు విస్తరించబడింది. ఉదాహరణకు, అల్లిక లూప్ ఫార్మింగ్ పద్ధతిని సెగ్మెంటెడ్ వెఫ్ట్ ఇన్సర్షన్ కోసం మగ్గానికి వర్తింపజేస్తారు మరియు ప్రతి వెఫ్ట్ సాంప్రదాయ షటిల్ త్రోయింగ్ కదలికను భర్తీ చేయడానికి మరియు నేత వేగాన్ని మెరుగుపరచడానికి కాయిల్స్తో కూడిన అల్లిక స్లీవ్ల శ్రేణితో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. ఇది నేత మరియు అల్లిక యంత్రం.