Pe lângă țeserea în diverse țesături gri, tăierea și coaserea în diverse tricotaje, prelucrarea tricoturilor poate, de asemenea, tricota direct produse formate pe mașină pentru a face produse complet formate sau parțial formate. Procesul de formare poate economisi materii prime, poate simplifica sau anula procesele de tăiere și cusut și poate îmbunătăți purtabilitatea produselor. Producția de tricotat s-a dezvoltat rapid datorită procesului său scurt, adaptabilității puternice a materiilor prime, transformării rapide a varietăților, gamei largi de produse, zgomotului redus și consumului redus de energie. Din anii 1970, productivitatea mașinii de tricotat a fost mult îmbunătățită. De exemplu, mașina de tricotat cu bătătură circulară (ac cu limbă) poate țese aproximativ 3000 de rânduri de bobine pe minut, lățimea de țesut a mașinii de tricotat urzeală este în mare parte de 427 cm, 2000 de rânduri de bobine pe minut, iar viteza mașinii de tricotat rotund cu un singur ac poate atinge 1000 de rotații pe minut.
Utilizarea tehnologiei electronice pentru a controla activitatea mașinii de tricotat îmbunătățește eficiența mașinii. Instalarea diferitelor dispozitive active de alimentare a firelor pe mașină poate îmbunătăți calitatea produsului. Unele mecanisme sunt adăugate la mașină pentru a țese țesături tricotate cu diferite structuri organizatorice și diferite scopuri: de exemplu, mecanismul de selecție a acului este utilizat pentru a face acul de tricotat să funcționeze conform procedurii pre-aranjate pentru a țese țesăturile tricotate jacquard; Un mecanism de cardare este folosit pentru a introduce fibrele libere în acele de tricotat pentru a tricota țesături tricotate Plush; Dispozitivul de căptușeală de urzeală și bătătură este utilizat pentru a țese țesătura tricotată pentru căptușeală de urzeală și bătătură.
Există mai mult de 350 de tipuri de mașini de tricotat. Odată cu dezvoltarea de noi varietăți de fibre chimice tricotate și tehnologie de finisare în Dongguan, caracteristicile de rezistență la zgârieturi, necălcare și rezistență la uzură ale țesăturilor tricotate sunt îmbunătățite. Aplicarea tehnologiilor de finisare precum flanșarea, șlefuirea, forfecarea, egrenarea și plisarea a extins varietatea de tricotaje.
Tehnologia de tricotat a fost extinsă la alte aspecte ale producției textile. De exemplu, metoda de formare a buclei de tricotat este aplicată pe războaie pentru introducerea bătăturii segmentate, iar fiecare bătătură este conectată cu o serie de mâneci de tricotat cu bobine pentru a înlocui mișcarea tradițională de aruncare a navetei și pentru a îmbunătăți viteza de țesere. Aceasta este mașina de țesut și de tricotat.