ସମ୍ପ୍ରତି, ଅନେକ ବନ୍ଧୁ ଆମର ଜିନଜିଏଜିଆ ପୋଷାକ କମ୍ପାନୀକୁ ରିପୋର୍ଟ କରିଛନ୍ତି ଯେ ସ୍ୱେଟର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସେମାନଙ୍କର ସବୁବେଳେ ଅନେକ ସମସ୍ୟା ରହିଛି। ସେମାନେ ଜାଣନ୍ତି ନାହିଁ ଯେ କେଉଁ ସମସ୍ୟା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ପଡିବ। ଏକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସ୍ୱେଟର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାରଖାନା ଭାବରେ, ଆମର ଜିନଜିଏଜିଆ ପୋଷାକ ସ୍ୱାଭାବିକ ଭାବରେ ଆପଣଙ୍କ ସନ୍ଦେହର ଉତ୍ତର ଦେବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
୧. ବୁଣା ସ୍ୱେଟରର ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ଏଜ୍ ବାଇଣ୍ଡିଂ। ଏହା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଏଜ୍ ବାଇଣ୍ଡିଂର ଘନତା, ପ୍ରସ୍ଥ, ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
୨. କାଟିବା ପୂର୍ବରୁ, କପଡ଼ାର ସଙ୍କୋଚନ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁସାରେ କାଗଜ ପ୍ୟାଟର୍ନକୁ ସଜାଡ଼ିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
3. ସହାୟକ ସାମଗ୍ରୀର ଇସ୍ତ୍ରୀ ଏବଂ ସଂକୁଚିତ ହେବାର ସମସ୍ୟା। ବୁଣା ହୋଇଥିବା ସ୍ୱେଟରଗୁଡ଼ିକୁ କେତେକ ସମୟରେ ୱେବିଂ ଏବଂ ରବର ଟେଣ୍ଡନ ଭଳି କିଛି ସହାୟକ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଏହି ସହାୟକ ସାମଗ୍ରୀର ସଂକୁଚିତତା କପଡ଼ା ସହିତ ମେଳ ଖାଇବା କଷ୍ଟକର। ଏହି ସମୟରେ, କାରଖାନାକୁ ପ୍ରଥମେ କପଡ଼ାକୁ ପୂର୍ବରୁ ସଙ୍କୁଚିତ କରିବାକୁ ପଡିବ (ପ୍ରି-ସଙ୍କୁଚିତ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ପୂର୍ବରୁ ସଙ୍କୁଚିତ), ଏବଂ ସଙ୍କୁଚିତ ଥିବା ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ସହାୟକ ସାମଗ୍ରୀ ତିଆରି କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଇସ୍ତ୍ରୀ କରାଯାଇପାରିବ।
୪. ହାତକଡ଼ି ପିନ୍ଧିଥିବା ଇଙ୍ଗିତ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କାରଖାନାରେ ଦୁଇଟି ଟ୍ରାଉଜର ଗୋଡ ସାଧାରଣତଃ ଲମ୍ବା ଏବଂ ଛୋଟ ହୋଇଥାଏ। ଲମ୍ବା ଏବଂ ଛୋଟ ଟ୍ରାଉଜର ଗୋଡ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ କମ କରିବା ପାଇଁ, ଲେଥ୍ ଶ୍ରମିକଙ୍କ ହାତ ଇଙ୍ଗିତ ଆବଶ୍ୟକ। ଗୋଟିଏ ଟ୍ରାଉଜର ଗୋଡ କେବଳ କ୍ରଚ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଯାଇଥିଲା, ତେଣୁ ଲେଥ୍ ଶ୍ରମିକଙ୍କୁ କପଡାକୁ ଟିକିଏ ଟାଣିବାକୁ ପଡିବ। ଅନ୍ୟ ଏକ ଟ୍ରାଉଜର ଗୋଡ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ସମୟରେ, ସେ ଟ୍ରାଉଜର ଗୋଡକୁ ଯାଏ। ଏହି ସମୟରେ, ସେ କପଡାକୁ ଟାଣି ପାରିବ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ କପଡାକୁ ଠେଲି ଦେଇପାରେ।
୫. ଇସ୍ତ୍ରୀ ପରେ ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ବୁଣା ସ୍ୱେଟର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଲମ୍ବା ଏବଂ ଛୋଟ ହାତ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶର ଟାଣିବା ବିକୃତି ଭଳି ଘଟଣାଗୁଡ଼ିକୁ ଇସ୍ତ୍ରୀ ଦ୍ୱାରା ସଜାଡ଼ି ଦିଆଯାଇପାରିବ। ଏହା କୁହାଯାଇପାରେ ଯେ ଅଧିକାଂଶ ବୁଣା ସ୍ୱେଟର ଇସ୍ତ୍ରୀ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରନ୍ତି।
ପ୍ରକୃତରେ, ସ୍ୱେଟର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଏଗୁଡ଼ିକ କିଛି ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା। ସ୍ୱେଟର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାରଖାନାର ଛୋଟ ବୁଣାକାର୍ଯ୍ୟ ଆପଣଙ୍କୁ ମନେ ପକାଇ ଦେଉଛି ଯେ ଉପରୋକ୍ତ ବିଷୟଗୁଡ଼ିକ ବ୍ୟତୀତ ଯେଉଁଗୁଡ଼ିକରେ ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ନିୟମିତ ବିଷୟଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ।