အသေးစိတ် အထည်အလိပ် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ် နှင့် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေး ကြီးကြပ် ကွပ်ကဲမှု စနစ် အရ Cashmere ချည်ကို cashmere မှ ပြုလုပ်သည်။ ၎င်းသည် cashmere ဆွယ်တာထုတ်လုပ်သည့်စက်ရုံအတွက်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောကုန်ကြမ်းဖြစ်သည်။
Cashmere ချည်ကို ၎င်း၏အဓိကအသုံးပြုမှုအရ ချည်သားချည်ထည်နှင့် ယက်လုပ်ထားသော cashmere ချည်တို့ကို ခွဲခြားထားသည်။ ၎င်းကို cashmere ပါဝင်မှုအရ သန့်စင်သော cashmere ချည်နှင့် ရောစပ်ထားသော cashmere ချည်ဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။ Zhongshan တွင်၊ cashmere ပါဝင်မှု 30% ထက်များသော cashmere နှင့် 95% ထက်နည်းသော cashmere ရောစပ်ချည်သားနှင့် cashmere ပါဝင်မှု 30% အောက်ရှိသော cashmere ချည်သည် cashmere ချည်မဟုတ်ပါ။
Xinjiejia အထည်ချုပ်သည် သိုးမွှေးအင်္ကျီများနှင့် ငွေသားထည်အင်္ကျီများကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့် ချည်ထိုးအ၀တ်အထည်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းအပေါ် အာရုံစိုက်သည်။ အထူးပြုမှုအောင်မြင်စေရန်အတွက်၊ အဆင့်တစ်ခုချင်းစီတွင် အထူးအရေးကြီးသည့် အသေးစိတ်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုရှိသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
ချည်ထည်ဝယ်ယူရေး → အရွယ်အစားရေတွက်ခြင်း → ကွန်ပျူတာပြားပြုလုပ်ခြင်း → ပြားချပ်ချပ်ထိုးစက် ယက်လုပ်ခြင်း → လက်စွပ်အပ်ချုပ်ပြား → လက်အပ်ချုပ်ခြင်းနှင့် တိုက်မိခြင်း → မီးခွက်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ဖာထေးခြင်း → ဆေးကြောခြင်းနှင့် ကျုံ့ခြင်း → ကနဦးစစ်ဆေးခြင်း → မီးခွက်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြန်လည်စစ်ဆေးခြင်း → ယာဉ်အမှတ်တံဆိပ် → မီးပူတိုက်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်း → အထွေထွေစစ်ဆေးခြင်း → ထုပ်ပိုးခြင်း → ပြန်လည်စစ်ဆေးခြင်း။
သို့သော် အရာခပ်သိမ်း၏ အခြေခံသည် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုတွင် တည်ရှိသည်။ ကောင်းသော cashmere ဆွယ်တာအင်္ကျီသည် ကောင်းမွန်သောသိုးချည်မျှင်နှင့် ခွဲ၍မရနိုင်ပါ။ ဒါဆို သိုးချည်ကောင်းတစ်ထည်ကို ဘယ်လိုဖန်တီးတာလဲ။
ဥပမာအနေဖြင့် သိုးမွှေးချည်မျှင်ကိုယူပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
အမှုန်အမွှားကင်းစင်ခြင်း → ဆေးဆိုးခြင်း → ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်း → နှမ်းသားရောစပ်ခြင်း → ဆံသားဖြီးခြင်း → ချည်နှောင်ခြင်း → အကွေ့အကောက် → နှစ်ချက်လိမ်ခြင်း → ထုပ်ပိုးခြင်း၊ ဆေးဆိုးခြင်း အမိန့်အချက်အလက်အရ ဆံသားဆံသားကို ဆေးဆိုးခြင်း → ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်း → အခြောက်ခံခြင်း → cashmere ရောစပ်ခြင်း (အမှာစာတွင် အရောင်အသွေးမရှိသော သို့မဟုတ် သဘာဝအတိုင်း ၀တ်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါက၊ ဆေးဆိုးခြင်း၊ ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်း)။
ရောနှောခြင်း (ရောစပ်ခြင်းဟုလည်း ခေါ်သည်) အဆင့်များ- လုပ်ငန်းစဉ် စည်းမျဉ်းများနှင့်အညီ မှားယွင်းသောပစ္စည်းများ (အထည်အလိပ်အတွက် ဓာတုဖိုက်ဘာကုန်ကြမ်းအမျိုးမျိုး) အတွက် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း (ဥပမာ- ဖြေလျော့ခြင်း၊ အညစ်အကြေးများ ဖယ်ရှားခြင်းစသည်) ကို လုပ်ဆောင်ပါ (အထည်အလိပ်အတွက် ဓာတုဖိုက်ဘာကုန်ကြမ်းအမျိုးမျိုး) → ထုတ်လုပ်ပြီး ပြုပြင်ထားသော ဓာတုအမျှင်များကို သိုးမွှေးရောစပ်ထားသော အချိုးအစားအရ အညီအမျှ ရောနှောပါ။ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် သင့်လျော်သောအချိုးအစားနှင့် သန့်စင်ထားသောဆီထည့်ရပါမည်။ ပေါင်းစပ်ခြင်း အဆင့်များ- အထက်ဖော်ပြပါတို့ကို သိုးမွေးကတ်ထုတ်စက် (သိုးမွှေးဟုလည်း ခေါ်သည်) ဖြင့် သိုးမွှေးနှင့် ရောစပ်ပြီး မှားယွင်းသောပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ပြီး လှည့်ပတ်ခြင်း (“သိုးမွှေးကြိုးပြား” ဟုလည်း ခေါ်သည်)။
ချည်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး- ချည်နှောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် ဖွဲ့စည်းထားသော (“သိုးမွေးကောင်းကြောင်း” ဟုလည်းခေါ်သော) လှည့်ခြင်းအားဖြီးရန် ချည်စက်ကိုအသုံးပြုပါ) ချည်မျှင်ကိုခွဲ၍ လိမ်ပြီးနောက်တွင် ချည်မျှင်ကို ချည်ဆူးပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားပါသည်။ အကွေ့အကောက်နှင့် လှည့်ခြင်းအဆင့်များ- ချည်မျှင်ကို ပိုက်အကွေ့အကောက်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရန် အကွေ့အကောက်များသောစက်ကို အသုံးပြု၍ ပါးလွှာသော သို့မဟုတ် ပိုထူသော ချည်သိုးမွှေးကို ဖယ်ရှားပါ → လမ်းကြောင်းပြောင်းရန်နှင့် ချည်တစ်မျိုးတည်းကို ပေါင်းစပ်ရန် လမ်းသွားကိုအသုံးပြုပါ → နှစ်ဆလိမ်စက်ကို အသုံးပြု၍ ချည်မျှင်ကို ချည်မျှင်အဖြစ်သို့ပြောင်းပါ။
ဖောက်သည်၏ မှာယူမှုအချက်အလက်နှင့် ချည်သားအင်္ကျီလိုအပ်မှုတို့အရ ပြီးသွားသော ချည်သားအချောထည်ကို အိတ်များနှင့် သေတ္တာများတွင် တံဆိပ်ခတ်ထားရမည်။ အရည်အသွေးမြင့် cashmere ချည်မျှင်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် အရည်အသွေးမြင့် cashmere ကုန်ကြမ်းများ၊ သိပ္ပံနည်းကျ သုတေသန ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေး စီမံခန့်ခွဲမှု စနစ်တို့ ပါဝင်ရပါမည်။
cashmere ဆွယ်တာစိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ခြင်း၊ cashmere ဆွယ်တာထုတ်လုပ်သူများ၊ သို့မဟုတ် cashmere ထုတ်ကုန်များလုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် လိုအပ်ချက်ရှိပါက xinjiejia သို့ ဆက်သွယ်ပါ။ သင့်အား စိတ်နှလုံးအကြွင်းမဲ့ ဝန်ဆောင်မှုပေးနိုင်ရန် သီးသန့် ဖောက်သည် ဝန်ဆောင်မှုဝန်ထမ်းများ ရှိပါသည်။