Cashmere ချည်ကို ပြီးပြည့်စုံသော လှည့်ပတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်ဖြင့် ပြုလုပ်သည်။ မတူညီသော လှည့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအလိုက် ကက်ရှ်မီးယားချည်၊ ၎င်းကို အသုံးပြုမှုအလိုက် ချည်ထည် cashmere ချည်နှင့် ယက်လုပ်ထားသော cashmere ချည်ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ cashmere ပါဝင်မှုအရ ၎င်းကို သန့်စင်သော cashmere ချည်နှင့် ရောစပ်ထားသော cashmere ချည်ဟူ၍ ပိုင်းခြားထားသည်။ Cashmere ရောစပ်ထားသောချည်သည် 30% နှင့် 95% ထက်နိမ့်သော cashmere ပါဝင်သည့် cashmere ချည်သားကိုရည်ညွှန်းပြီး 30% ထက်နည်းသော cashmere ပါဝင်သည့် cashmere သည် cashmere ချည်နှင့်မသက်ဆိုင်ပါ။ မှာယူမှုလိုအပ်ချက်များအရ ချည်ထိုးစက်ရုံသည် မတူညီသော အပ်အမျိုးအစားများနှင့် စတိုင်များပါရှိသော အပ်အမျိုးအစားနှင့် စတိုင်များပါရှိသော အခြားရေတွက်ပုံများ (အများပြည်သူရေတွက်သော အရေအတွက်ဖြစ်သည့် 2/26၊ 3/68၊ 2/80 စသည်ဖြင့်) ချည်မျှင်ချည်မျှင်ကို ရွေးချယ်သည်။
cashmere ချည်မျှင်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် စီမံခြင်းအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော နည်းပညာဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု ရှိပြီး တစ်ခုချင်းစီသည် အလွန်အရေးကြီးပြီး ချိတ်ဆက်ထားသည်။
ဥပမာအနေဖြင့် သိုးမွှေးချည်သားချည်မျှင်ကို အသုံးပြု၍ ၎င်း၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
ချည်သားမဟုတ်သော ကတ်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ဆေးဆိုးခြင်း၊ ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် နှစ်ဆလိမ်ထုပ်ပိုးထားသော cashmere combed yarn များကို အောက်တွင်ဖော်ပြထားသည်-
အမှာစာ၏လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ဆိုးဆေး၊ ရေဓာတ်ခမ်းခြောက်စေပြီး အခြောက်ခံပါ (အမှာစာသည် မူလ သို့မဟုတ် သဘာဝအရောင်ရှိသော cashmere ချည်ဖြစ်ပါက ဆေးဆိုးရန်၊ ရေဓာတ်ခမ်းခြောက်ရန် မလိုအပ်ပါ)။ Cashmere ( cashmere ဟုလည်းခေါ်သည် ) လုပ်ငန်းစဉ်- လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်အရ၊ ပေါင်းစပ်ပါဝင်ပစ္စည်းများ (ချည်မျှင်အမျိုးမျိုးကို ကုန်ကြမ်းများ) (ဥပမာ ဖြေလျော့ခြင်း၊ အညစ်အကြေးဖယ်ရှားခြင်းစသည်ဖြင့်) ကို စီမံဆောင်ရွက်ပြီး သိုးမွှေးအချိုးအစားအလိုက် အညီအမျှရောစပ်ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ သင့်လျော်သောသိုးမွှေးနှင့်ဆီအချိုးအစားထည့်ရမည်။
ကတ်ထုတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်- cashmere ( cashmere လို့လည်း ခေါ်သည် ) နှင့် cashmere ( "သေးငယ်သော top " ဟုလည်း ခေါ်သည်) သို့ ပြန်လှည့်ရန် ကတ်ထုတ်စက်ကို အသုံးပြုပါ။
ချည်ငင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်- အထက်ကတ်ပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဘီးကျစ်ထားသော လှည့်ပတ်ခြင်း (“sliver” ဟုလည်း ခေါ်သည်) ကို ချည်ငင်ပုံစံပြုလုပ်ရန် ချည်ငင်ဘောင်တစ်ခုဖြင့် လိမ်ဆွဲကာ အချို့သောပုံသဏ္ဍာန်တစ်ခု၏ ချည်မြှောင့်သို့ ဒဏ်ရာဖြစ်စေပါသည်။
ဒရမ်လိမ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်- ချည်မျှင်ကို အကွေ့အကောက်များသောစက်ဖြင့် ပြွန်အကွေ့အကောက်များသော ဒရမ်အဖြစ်သို့ ပြောင်းပါ၊ ပါးလွှာသော သို့မဟုတ် ထူသောချည်မျှင်များကို ဖယ်ထုတ်ကာ ချည်တစ်ထည်ကို နှစ်ထပ်စက်ဖြင့် ပေါင်းစပ်ပြီး ချည်ကို ချည်ကို နှစ်ထပ်လိမ်စက်ဖြင့် ကျစ်ပြီး ချည်မျှင်ဖြစ်အောင် လေတိုက်ပါ။ ဖောက်သည်များ မှာကြားမှုနှင့် နောက်ဆက်တွဲ ချည်ထိုးမှု လိုအပ်ချက်များအရ၊ ပြီးသော ငွေသားထည်ချည်ကို အိတ်များတွင် ထုပ်ပိုးပါ။
နိဂုံး
အရည်အသွေးမြင့် cashmere ချည်မျှင်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အရည်အသွေးမြင့် cashmere ကုန်ကြမ်းများ၊ သိပ္ပံနည်းပညာဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်တို့ လိုအပ်ပါသည်။ စျေးကွက်ရှိ ပြောင်လက်တောက်ပသော “ငွေသားချည်မျှင်” ကိုကြည့်ပါ။ ထောင်ပေါင်းများစွာသောစျေးနှုန်းများ၏နောက်ကွယ်တွင်ကွဲပြားခြားနားသောအရည်အသွေးထောင်ပေါင်းများစွာရှိပါတယ်။ စျေးနှုန်းတစ်ခု၊ ကုန်ပစ္စည်းတစ်ခု။ ဝယ်ယူသည့်အခါတွင် ၎င်းတို့ကို ဂရုတစိုက် ခွဲခြားထားရပါမည်။