カシミヤ糸は、綿密な繊維生産工程と厳格な品質管理体制のもと、カシミヤから作られています。カシミヤセーター加工工場にとって欠かせない原料です。
カシミヤ糸は、主な用途によってニット用カシミヤ糸と織物用カシミヤ糸に分けられます。また、カシミヤの含有量に応じて、純カシミヤ糸と混紡カシミヤ糸に分けられます。中山では、カシミヤ含有量が30%以上95%未満のカシミヤ混紡糸をカシミヤ混紡糸、30%未満のカシミヤ糸をカシミヤ糸と見なしていません。
新街佳服飾有限公司は、ウールセーターやカシミヤセーターといった高級ニット製品の製造に特化しています。専門性を高めるため、各工程を一つ一つ丁寧に仕上げ、細部までこだわった生産プロセスを採用しています。生産プロセスは以下のとおりです。
糸調達→サイズ計算→コンピューター製版→横編機製織→袖縫い版→手縫い・打ち合わせ→ランプ検査・当て布→洗濯・縮み→初期検査→ランプ検査・再検査→車両商標→アイロン掛け・整形→再検査→全般検査→梱包→出荷。
しかし、すべての基本は素材選びにあります。良質なカシミヤセーターは良質な羊毛糸と切り離せないものです。では、良質な羊毛糸はどのように作られるのでしょうか？
ウールカシミヤ糸を例にとると、生産工程は次のようになります。
毛羽を取り除いたカーディング→染色→脱水・乾燥→カシミヤ混紡→カシミヤ梳毛→紡糸→巻き取り→二重撚糸→包装、注文情報に従って梳毛カシミヤを染色→脱水→乾燥→カシミヤ混紡（注文情報が天然色または原色のカシミヤ糸の場合は、染色、脱水、乾燥を行う必要はありません）。
混紡（ブレンディングとも呼ばれる）工程：加工工程規定に従って、原料（各種化学繊維原料）の製造および加工（ほぐし、不純物除去など）を行う→製造・加工された化学繊維を、混紡ウールの割合に応じて均一に混合する。工程全体を通して、適切な割合で精製油を添加する必要がある。コーミング工程：上記をカード機でウール（ウールとも呼ばれる）と混紡し、原料をロービング（「ファインウールストリップ」とも呼ばれる）に加工する。
紡績工程：紡績機を使用して、カードの全工程で形成された粗紡糸（「細毛ストリップ」とも呼ばれる）を梳きます。）紡績は、糸の分割と撚りを経て生産され、糸は特定の形状の糸穂になります。巻き取りと撚りの工程：巻き取り機を使用して紡績糸を管巻きに変え、より細いまたは太い綿毛を取り除きます→レーンチェンジマシンを使用してレーンを変更し、単糸を結合します→二重撚糸機を使用してストランドヤーンを撚り、糸を綿糸に変えます。
完成したカシミヤ糸は、お客様のご注文情報とその後のニット製品のニーズに応じて、袋や箱に密封されます。高品質のカシミヤ糸の生産には、高品質のカシミヤ原料、科学的な研究に基づく生産プロセス、そして厳格な品質管理体制が不可欠です。
カシミヤセーターのカスタマイズ、カシミヤセーターの製造についてもっと知りたい方、あるいはカシミヤ製品の加工やカスタマイズをご希望の方は、ぜひxinjiejiaまでお問い合わせください。専属のカスタマーサービススタッフが心を込めて対応いたします。